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汽车水冷板塔式双工位氦检漏设备
汽车液冷板前进后出双箱氦检漏设备
产品展示
该设备采用模块化设计,内部配置氦气回收系统,减少氦气浪费,降低运行成本。设备外观简洁,结构紧凑,适合工业生产线的空间要求。广泛应用于汽车零部件生产中,特别适用于新能源车辆的冷却系统制造。
双箱联动,每个真空箱可同时检测多个产品,并能准确的辨别泄露工件的功能;特殊设计夹具,工件更换快捷方便,适应各种走向的空调配管。
该设备用于对汽车空调冷凝器进行密封性检测,确保其在使用过程中不会出现制冷剂泄漏的问题。设备检测精度高,能实时显示检测状态和结果,支持数据存储与导出。外观设计简洁,占地面积小,适用于生产线上的集成与布局。
箱体内容积小,低配泵组能满足较快的节拍要求;回收并循环使用氦气,可极大的降低成本,可选配远程监控功能。
该设备用于对新能源汽车电驱动控制器(PDU)中的水冷板进行气密性检测,确保其冷却系统的密封性和可靠性。该设备通过高效的双工位设计和自动化流程,适应新能源汽车行业对水冷板气密性检测的高要求。其高精度氦检技术、环保的氦气回收系统以及智能控制功能,能够大幅提高生产效率,确保产品质量,节约运行成本。
该自动化程度高:人工连接工件后,启动设备全自动完成;安全保护:压力安全防护、光栅保护、机械保护、电气互锁功能、层级密码控制、声光报警提醒;数据存储:监测数据以数据库存储,并提供开放接口。
该设备主要用于检测服务器冷却系统组件(如液冷板、散热模块等)的气密性,确保其在工作过程中无泄漏,从而保障冷却系统的可靠性和性能。
该设备自动化程度高:人工连接工件后,启动设备全自动完成;安全保护:压力安全防护、光栅保护、机械保护、电气互锁功能、层级密码控制、声光报警提醒;具有数据存储功能:监测数据以数据库存储,并提供开放接口。
①塔式结构,节约占地面积; ②自动化程度高,人工连接工件后,启动设备全自动完成; ③数据储存,并提供开放接口。