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该设备适用于水冷板的泄露检测，自动化程度高、节拍快。采用塔式结构，节省占地面积。氦气回收系统，实现氦气循环使用，可极大的降低使用成本，可选配远程监控功能。
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设备采用后氦检的方式，配置物料运输系统自动化程度高，节拍快；各工位交替自动检漏；结构采用塔式，节省占地面积。配备完善的防护装置，确保操作人员的安全。
该设备采用模块化设计，内部配置氦气回收系统，减少氦气浪费，降低运行成本。设备外观简洁，结构紧凑，适合工业生产线的空间要求。广泛应用于汽车零部件生产中，特别适用于新能源车辆的冷却系统制造。
双箱联动，每个真空箱可同时检测多个产品，并能准确的辨别泄露工件的功能；特殊设计夹具，工件更换快捷方便，适应各种走向的空调配管。
该设备用于对汽车空调冷凝器进行密封性检测，确保其在使用过程中不会出现制冷剂泄漏的问题。设备检测精度高，能实时显示检测状态和结果，支持数据存储与导出。外观设计简洁，占地面积小，适用于生产线上的集成与布局。
箱体内容积小，低配泵组能满足较快的节拍要求；回收并循环使用氦气，可极大的降低成本，可选配远程监控功能。
该设备用于对新能源汽车电驱动控制器（PDU）中的水冷板进行气密性检测，确保其冷却系统的密封性和可靠性。该设备通过高效的双工位设计和自动化流程，适应新能源汽车行业对水冷板气密性检测的高要求。其高精度氦检技术、环保的氦气回收系统以及智能控制功能，能够大幅提高生产效率，确保产品质量，节约运行成本。
该设备主要用于检测服务器冷却系统组件（如液冷板、散热模块等）的气密性，确保其在工作过程中无泄漏，从而保障冷却系统的可靠性和性能。
汽车油箱氦检漏设备是专为汽车燃油箱或储能系统油箱设计的高精度气密性检测设备。配备PLC控制系统和人机界面（HMI），实现检测过程的自动化和实时监控。设有光栅保护、紧急停止装置及自动报警功能，确保操作安全。
设备采用模块化布局，功能单元清晰；大小箱的设计可兼容不同尺寸工件同时检测，生产节怕快。
该设备适用于对气密性有高要求的各种压铸零部件。配备监测系统，实时显示检测状态，支持数据存储与导出。
该设备用于对刀片电池外壳、焊接部位、密封结构等进行高精度的气密性检测。设计符合工业标准，适用于长时间连续工作，稳定性高。
设备广泛应用于压缩机制造行业，用于确保缸盖在实际使用中的气密性和可靠性。集成自动夹具、真空泵组、氦气充注、泄漏检测和氦气回收等模块，操作简便，支持一键启动自动检测。
该设备适用于新能源汽车制造领域的大批量生产检测需求。配备PLC控制系统和人机界面，操作简单，支持多工位并行工作。配备完善的防护装置，确保操作人员的安全。
设备用于储能装置下箱体（如电池模块箱体等）的密封性检测。持多工位、多工件并行检测，适合批量化生产需求。自动记录每次检测的泄漏数据及结果，支持检测结果追踪与分析。配备完善的防护装置，确保操作人员的安全。
